位置度的測量方案
在機(jī)械制造行業(yè)中,需要進(jìn)行位置度檢測的汽車零部件有很多。很多零件表面布滿空間孔系。相關(guān)空間的尺寸以及位置度必須保證精度,才能滿足裝配的互換性要求。為了檢測這些孔系的位置度精度,可以采用三坐標(biāo)進(jìn)行測量,也可以定制非標(biāo)位置度檢具批量檢測單一產(chǎn)品。
三坐標(biāo)測量方法
三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件的位置度是采用坐標(biāo)測量方法。可利用編輯自動測量來減少手動測量的人為誤差;按照零件的加工基準(zhǔn),三坐標(biāo)可建立一個三維坐標(biāo)系,可方便將孔系或軸的位置坐標(biāo)標(biāo)注出來,并將位置度計(jì)算出來。同時精確測量出各孔坐標(biāo)偏差的數(shù)值和方向,對生產(chǎn)有較好的指導(dǎo)作用。
但利用三坐標(biāo)測量機(jī)型零件時,如果不注意基準(zhǔn)坐標(biāo)系的建立,平移和旋轉(zhuǎn),直接獲取測量結(jié)果,可能會偏離“定位最小基準(zhǔn)原則”——最小條件。因而,在實(shí)際測量中對此類問題的數(shù)據(jù)處理和評定一定要慎重,避免誤判給客戶帶來損失,特別是測量只受底平面或中心孔等單一基準(zhǔn)約束的平面孔系位置度誤差的零件,若按照一次測量就下結(jié)論,該零件可能報(bào)廢。許多情況下利用位置度公差三坐標(biāo)測量機(jī)原理可以通過對基準(zhǔn)的平移,旋轉(zhuǎn)來優(yōu)化測量結(jié)果,使之得出符合圖紙和工藝要求的位置度測量結(jié)果。
位置度檢具測量方案
基于被測零件圖紙,定制設(shè)計(jì)加工位置度檢具也是一種簡單快捷的位置度檢測用品。適用于批量檢測需求。
推薦產(chǎn)品
ZEISS SPECTRUM II
蔡司技術(shù)的入門級水平,測量范圍 可達(dá)10/16/6 E0自1.9 μm起
ZEISS O-INSPECT 322
測量范圍[dm] 3/2/2 E0自1.6 μm起
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蔡司測量范圍 可達(dá)12/24/10 E0自1.5 μm起
ZEISS ACCURA
測量范圍[dm]可達(dá)20/42/15 E0自1.2 μm起

